Вулканізатор конвеєрних стрічок пневматичний ВКЛП-2000х1500М
- Самовивіз,
- Кур'єр,
- Транспортна компанія
- Детально
ВСТУП:
Як багатьом відомо, стик будь найякіснішої транспортерної стрічки представляє одне з слабких місць конвеєра в цілому і періодично вимагає обслуговування. Для стикування конвеєрної стрічки використовують методи гарячої, холодної вулканізації, або механічні з'єднувачі. Наші вулканізатори дають можливість стикувати будь гумовотканинні і гумовотросові стрічки методом гарячої вулканізації, як нові так і колишнього вживання (б / у), тим самим будучи універсальним. При використанні наших вулканизаторов стик стрічки є найбільш ефективним і міцним з усіх видів стикування транспортерної стрічки і має в свою чергу ряд переваг які описані нижче по сайту. Якщо Ви хочете бути першим серед своїх конкурентів, купуйте наші вулканізатори відмінної якості за більш ніж розумні гроші в порівнянні з такими пресами як Nilos, Wagener Schwelm і ін.
Технічні характеристики вулканізатора конвеєрних стрічок пневматичного ВКЛП - 2000х1500М з комплектом поставки і описом дивіться нижче по сайту. Так само повідомляємо, що параметри вулканізатора і в слідстві його вартість залежить від багатьох факторів. Після заповнення опитувального листа, наші фахівці підберуть конкретний вулканізатор, який буде відповідати всім вимогам замовника. Телефонуйте!
ПРИЗНАЧЕНІ:
Вулканізатор - прес конвеєрних стрічок пневматичний ВКЛП - 2000х1500М призначений для стикування і ремонту гумотканинних конвеєрних стрічок шириною до 2000мм методом гарячої вулканізації. Вулканізатор має блочну конструкцію і є переносним пристроєм, що дозволяють виконувати вулканізацію при різних видах ремонтних робіт, як в майстерні, так і безпосередньо на конвеєрі. Харчування вулканізатора здійснюється від мережі трифазного змінного струму напругою 380 В, частотою 50 Гц з глухозаземленою нейтраллю. Опресовування вулканізіруемие ділянки конвеєрної стрічки здійснюється за допомогою пневматичної діафрагми і повітряного компресора. Даний тип вулканізатора має можливість вулканізувати стрічку товщиною до 30мм.
ПРИСТРІЙ вулканізатор:
Вулканізатор серії ВКЛП - М складається з наступних основних частин:
1 - рама;
2 - нижня балка;
3 - нагрівальні плити;
4 - верхня балка;
5 - пневматична діафрагма;
6 - блок регулювання і управління (БРТУ);
7 - компресорна станція;
8 - стяжні пристрій;
9 - термоментр біметалічний;
10 - інструментальний ящик.
Нагрівальна плита є основною частиною вулканізатора і призначена для перетворення електричної енергії в теплову, а також для передачі зусиль нажімной системи на вулканізіруемие ділянку стрічки. Нагрівальні плити виконані з алюмінієвого сплаву із застосуванням спеціального профілю. В якості нагрівачів використані плоскі нагрівальні елементи підвищеної надійності і безпеки. Підведення електричної енергії здійснюється за допомогою теплостійкого електричного роз'єму, встановленого на передній стінці плити. Для візуального контролю температури в ручному режимі управління в плиті передбачено спеціальне гніздо для виносного термометра.
Верхня і нижня балки виконані у вигляді прямокутної труби і призначені для рівномірної передачі зусилля від пневматичної діафрагми через нагрівальні плити на вулканізіруемие ділянку конвеєрної стрічки. Для транспортування в нижніх і верхніх балках виконані отвори, в які вставляються карабіни ручок для перенесення. Для зручності монтажно - демонтажних робіт і з метою зниження теплових втрат на нижніх балках встановлені текстолітові накладки.
Блок регулювання температури і управління (БРТУ) призначений для управління роботою вулканізатора, вимірювання та автоматичного регулювання температури на робочій поверхні нагрівальної плити в заданому діапазоні, і індикації режимів роботи вулканізатора.
БРТУ забезпечує:
1) вимір і автоматична підтримка температури нагрівальних плит в діапазоні 150 ± 5 ° С;
2) пуск і зупинку вулканізатора за допомогою кнопкового поста керування;
3) індикацію роботи за допомогою світлових індикаторів «МЕРЕЖА», «нагрів», «РОБОТА»;
4) сигналізацію пошкодження ланцюгів датчиків температури;
5) захист від обриву і короткого замикання в ланцюгах датчиків температури;
6) роботу вулканізатора в автоматичному і ручному режимах управління;
7) нульову і максимальний струмовий захисту;
8) харчування компресорної станції.
БРТУ має чотирьохканальна виконання, здійснює незалежне вимірювання і автоматичне регулювання температури нагрівальних плит, підключених до каналів 1, 2, 3 і 4, незалежну індикацію роботи каналів, а також загальний кнопковий пост управління.
БРТУ складається з корпусу, який має два відсіки: апаратний і кабельний. На передній панелі апаратного відсіку розташовані: кнопка «ПУСК» - «СТОП», автоматичний вимикач, цифрові вимірювачі - регулятори температури, перемикачі режимів роботи «АВТ» - «ручна» індикатори «нагрів», «МЕРЕЖА», «РОБОТА».
У кабельному відсіку розташовані вхідний роз'єм, 4 кабелі з роз'ємами для підключення БРТУ до нагрівальних плит і кабель з роз'ємом для підключення компресорної станції.
Стяжні пристрій являє собою стяжную шпильку і спеціальну гайку М36 під гайковий ключ S = 55.
У нижній частині шпильки виконана лиска, призначена для фіксації стяжного пристрою в нижній балці і запобігання обертання шпильки.
Компресорна станція призначена для створення тиску в пневматичної діафрагми величиною не більше 0, 8 МПа (8 кгс / см2) і складається із захисної рами, компресора «Metabo» і розподільника, призначеного для підключення однієї або двох пневматичних діафрагм і скидання тиску в них після закінчення процесу вулканізації.
Пневматична діафрагма призначена для опресовування ділянки вулканізації тиском 0, 8 мПа (8 кгс / см2). Для зручності при транспортуванні і монтажно - демонтажних роботах, запобігання механічного пошкодження і підвищення терміну служби діафрагма з обох сторін закрита листами водостійкої бакелітовій фанери.
Ручки призначені для перенесення нагрівальних плит і балок до місця роботи. Для цього на нагрівальних плитах встановлені 4 рим - болта, а на балках виконані спеціальні отвори.
Рама призначена для зручності монтажу і транспортування вулканізатора і являє собою зварену конструкцію з профільної труби. В спеціальні штифти рами встановлюються нижні балки вулканізатора чим забезпечується заданий кут - 18º30 'і правильне взаємне розташування балок. Завдяки двосторонньому розташуванню штифтів можливе виконання стикування незалежно від напрямку скоса.
ПЕРЕВАГИ і ПЕРЕВАГИ (яких не мало):
- максимальна міцність стикування стрічки (як нових так і б / у, за рахунок гнучкості нагрівальних плит, див. фото);
- еластичність стикового з'єднання;
- висока продуктивність і тривалий термін експлуатації;
- рівномірна товщина стрічки в місці стику;
- швидке відновлення робіт після стикування;
- здатність здійснювати стикування транспортерної стрічки при високій запиленості і мінусових температурах навколишнього середовища;
- високий рівень електро - і пожежобезпеки;
- висока надійність нагрівачів (за 10 років експлуатації не зареєстровано жодного випадку виходу з ладу);
- виняток розсипання матеріалу зі стрічки в місцях з'єднання;
- виключення биття по роликам і барабанів (у випадку з використанням металевих скоб, болтів та інших з'єднань);
- блочность конструкції (яка дозволяє обійтися однією людиною в ремонтах стрічки);
- нагрівальні плити виконані з пружних легких сплавів з використанням запатентованих нагрівальних елементів з поверхнево - розподіленим тепловиділенням підвищеної надійності і економічності;
- підключення нагрівальних плит до електричної мережі здійснюється за допомогою термостійких силових роз'ємів «PROCON» фірми «Walther» (Німеччина);
- компресорна станція торгової марки «Metabo» (Німеччина);
- можливість виготовлення вулканізатора з довжиною стику від 500мм до 2000мм для більш жорстких вимог пов'язаних з умовами експлуатації самої стрічки і довжини транспортера;
- не велика вартість у порівнянні із західними конкурентами;
- навчання персоналу на виробництві у замовника, рекомендації;
- гарантійне і післягарантійне обслуговування;
- гарантія 18 місяців з моменту введення в експлуатацію та багато інших
За технічним завданням (ТЗ) замовника маємо можливість і готові розробити нашим КБ вулканізатор який можливо не представлений в лінійці що випускаються типорозмірів. Наше підприємство є розробником даного виду обладнання та готове виконати будь - які вимоги замовника! Телефонуйте, ми гарантуємо високу якість за розумні гроші!